现在在市场应用较广的则是立式搅拌机、卧式搅拌机，两者之间的区别及其优缺点：
立式搅拌机：立式搅拌机又分为立式搅拌机、双立式搅拌机、三立式搅拌机等，这正是根据搅拌机的螺杆数目来进行区分的！及其工作原是通过泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，主动螺杆的转动从而带动与其啮合的从懂螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,且压力降低。
立式搅拌机具有结构简、拆装、维修、清洗方便的特点，流量小、压力脉冲小、噪音、振动性小，具有较强的自吸能力，但是螺杆加工较困难。
专业生产，
立式搅拌机采用立式设计，操控容易、维护方便。立式搅拌机容量可选，常备1-2吨机型供客选用，清容易，不锈钢制造，易清不生锈，混合均匀，搅拌速度快，能确保每批物料的一致，节省成本，具有投资小，见效快，占地少，省人工，效益高等优点。可以定做，可按客户车间高度要求定做，材料可选，亦可用碳钢村料生产，降低成本。
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料由桶体底部由中心提升至端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀混合完毕。
立式搅拌机设计理念围绕，经济，实惠，实用，广泛，进行设计，在生产中克服了多项技术难题，附带烘干功能，要比传统的搅拌机烘干速度快，省电！普通干燥机干燥时，由于原料是静止的，热风穿透不充分，只在局部受热，原料易结块，造成堵塞，故无法达到全面干燥的效果。本机的设计为两级螺旋快速输送，一级将原料快速递入桶内，二级再将原料不停快速提升到桶体上端以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利的从移动原料的缝隙中自下向上穿透原料进行全面热交换的动态干燥过程。
工作原理
成型后的“水球”由皮带机输送到炉，由布料装置均匀分布到炉全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点：与现今通用的返排式干燥炉相比，投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。使用特点：本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械运动部件，日常维护。连续运行，效率高、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
自动运转计时，马达地载保护，加料限位报警（选购）。
设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易不易生锈。
金昶泰采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命。
新型搅拌机系换代产品，是化工和建材行业搅拌设备的产物，实现了正确“搅和拌”的问世，从而淘汰其它搅拌设备所以承但的重任。它以其常规的构思和精锐的技术含量，合理的设计水准，填补了。其广泛用于油漆、涂料、染料、制革、医药、饮料、粘胶剂、食品、洗涤品、化妆品及各种固态物体等。有取之不尽的财富。对物体分散、乳化、均质、调色等较之传统搅拌机的搅拌效果加理想、直观、是搅拌行业的一次革命。
粉体立式搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物。 二、优势：物料可得到充分混合，从而提高了混合均匀度；内部采用双螺带搅拌物料，有效地减少了物料残留量；总体结构加合，外形美观，操作维修方便。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
三、腻子粉立式搅拌机性能特点：螺旋循环搅件使得原料数量级合加均匀、快速。适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果佳；设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。设有电控安全保护装置，确保操作安全。工作原：立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体低部由中心提升至底端。再以伞状飞抛散落，回至低部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
立式搅拌机结构图
立式搅拌机结构图
整机可分为三大部分：
1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；
2.传动连接部分：本机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；
3.搅拌工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转，使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。
我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解： 首先，对照我们的产品从结构方面来看，AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没座（又称为机架）的立式搅拌机，而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机，因此，AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况，是一款经济型小型搅拌机，而AB型搅拌机适合转速快和搅拌轴比较长的情况，是一款功能加完善的搅拌机。 其次，该项目中轴长度是2.1米，如果没座和机座里的轴承，装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力，就像一个杠杆一样，力臂越长，力矩就会越大，减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障，输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座，机座底部有轴承，搅拌轴上有2个部位被控制了，减速机的输出轴就得到了有效保护。 经过这样详尽的解说，客户终于解和明白了，并主动告诉我们：他们正在使用的有2台7.5kw的搅拌机现在就存在这个问题，减速机输出端故障频发。
立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动。缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，保证空再启动启动电源。开动机器，听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意：换刮板中一定要断了电源，并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护：工作人员应定期检查测试并为减速机，电机轴承进行加油。只要维护好，少使用7年以上。
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