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临沂市河东区大华机械厂位于齐鲁闻名的凤凰岭西麓,是河东区主要生产农业机械的厂家.近年来在地方党委政府大力和优越环境培植下,得到了健康全面的发展。经过数年的努力和研究创新,现已形成了自己的品牌,产品畅销全国,并出口到非洲、南亚、东南亚等数十个国家和地区,以可靠的质量和优质的服务享誉海内外。

    潮州脉冲除尘器 安全耐用各种型号除尘器

    更新时间:2024-10-24   浏览数:263
    所属行业:机械 农业机械 粮食加工设备
    发货地址:山东省临沂河东区凤凰岭街道  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    脉冲布袋除尘器在清灰的过程当中,使用滤袋,可以在清灰的过程当中,非常有效的清楚灰尘,避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的方式上面,才有的是在换袋的时候直接抽出骨架后,脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中,由人工就可以取出,这样也就可以改善了我们的操作上面的条件,给我们一个加便利的使用和操作的效果。
    潮州脉冲除尘器
    因为在除尘上的需要,所以现在很多的企业里面,都是需要去通过这样的除尘器,来完成了具体的除尘工作。因此企业也是需要了解到其中的报价。一般而言,这一除尘器的报价,都是需要根据客户的参数要求,来进行定制的,而且还需要确定其中的温度,工况,运费等各个因素,只有这样,才可以终的完成了报价,所以这一点还是需要企业去进行具体了解的。
    潮州脉冲除尘器
    脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
    潮州脉冲除尘器
    我们的生活环境,也是需要有着多的保护,尤其是生活中经常出现的灰尘,也是会直接的对于我们生活的环境产生很大的影响,也是会直接的威胁到我们的身体健康。那在现在很多的地方,尤其是一些工地或者是车间也是会出现很多的灰尘,所以除尘工作变得十分的重要,现在所出现的,也是能够成为了现在很多的地方会直接使用到的。
    潮州脉冲除尘器
    含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行
    脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
    基本维护方法
    (1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
    (2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
    (3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
    (4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或换。
    (5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时换。
    (6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时换密封圈。
    (7)检修门上的密封条,如有老化,应及时换。
    (8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
    (9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
    (10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。
    (11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
    (12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
    (13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

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