我们就AA搅拌机和AB搅拌机的区别和适用情况为客户逐一讲解： 首先，对照我们的产品从结构方面来看，AA型搅拌机在结构方面是在减速机下方没座（又称为机架）的立式搅拌机，而AB型搅拌机是在减速机下方设置了机座、机座底部设置了轴承的立式搅拌机，因此，AA型搅拌机适合转速慢和搅拌轴比较短的情况，是一款经济型小型搅拌机，而AB型搅拌机适合转速快和搅拌轴比较长的情况，是一款功能加完善的搅拌机。 其次，该项目中轴长度是2.1米，如果没座和机座里的轴承，装在搅拌轴底部末端的搅拌桨转动起来会对减速机的输出轴构成一个非常大的扭力和弯曲力，就像一个杠杆一样，力臂越长，力矩就会越大，减速机输出端的轴承很容易损坏和出故障，输出轴也非常容易弯曲变形和报废。而AB型的搅拌机因为设置了机座，机座底部有轴承，搅拌轴上有2个部位被控制了，减速机的输出轴就得到了有效保护。 经过这样详尽的解说，客户终于解和明白了，并主动告诉我们：他们正在使用的有2台7.5kw的搅拌机现在就存在这个问题，减速机输出端故障频发。
立式搅拌机使用时需注意的问题介绍
立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。传统的立式搅拌机外观笨重、维修不便且维修率高。新款的搅拌机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好
立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板，因此，不易粘料。耐磨损，采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于肥设备生产线使用。
在使用立式搅拌机时我们需注意的问题主要有以下几点：
（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
（2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
（3）拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应正电机接线。
（4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润情况等。
（5）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
（6）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
（7）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀，省去了非常多的人力
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。 1、安装妥当后，初次使用前应**试机，检查电机运行方向，机器运转是否有异响，机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁，确保无杂物。
4、运行前需要检查部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原，将投料斗中物料从底部由中心提升至端，再以伞状落下，一直循环工作，达到混合均匀的目的。 了解多关于|立式搅拌机|卧式搅拌机|化工搅拌机|立式脱水机|离心脱水机|液压分散机|废旧泉水瓶脱标机|PET清洗流水线|
立式搅拌机操作说明及维修方法
一、操作说明开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动。缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，保证空再启动启动电源。开动机器，听是否有异常的声音严格按照规定加料。
停机待盘内的物料放完后方可停机清盘内余料。
二、搅拌机的维修
维修注意：换刮板中一定要断了电源，并挂上禁止开机标志。好是有人看守电源避免意外发生。
养护：工作人员应定期检查测试并为减速机，电机轴承进行加油。只要维护好，少使用7年以上。
大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料，不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间，不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑，造粒，挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无法正常运转；重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当，按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容：天天使用完毕后要清洁搅拌机：用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸，缸内不要有水。周保养内容：每周需要对搅拌机整体进行清洁，留意不可用水冲刷设备。月保养内容：1、每月或每季度需要用黄油枪将轴承座上的所有黄油孔加油一次。2、链条、齿轮部门加润油3、检查皮带或链条的松紧度，防止打造成皮带或链条损坏。想了解多关于、卧式搅拌机、立式脱水机等知识，
立式搅拌机(直筒)介绍
1、立式搅拌机由进料斗、立式螺旋输送器、混料筒、套筒等部分组成。
2、立式螺旋输送器转速为120～400转/分；搅拌混合一批物料一般需15～20分钟，具体根据被混合物料而定。
3、可根据被混合物料要求的卫生程度，选择立式搅拌机材质（碳钢或不锈钢），与被搅拌物料接触的部分选用不锈钢制做，可避免锈蚀及污染原料。
4、立式搅拌机通常卸料后残留量较大，永通特别在立式搅拌机混料桶底部加装清料闸门，有效减少物料残留。
5、立式搅拌机配套动力小、投资少，占地面积小，但混合时间长，用户可根据实际情况选用无重力混合机、犁刀混合机等混合效率高的卧式混合搅拌机。
立式搅拌机(直筒)选型示例
立式搅拌机安装说明
1.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格，立式搅式搅拌机厂家，立式搅拌机安装，对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处，特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时，必须注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，立式搅拌机价格，立式搅式搅拌机厂家，立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压（202型间距10～11mm，204型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），后如还有轻微泄漏，可通过1～2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm；对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，行空载试运转（如有中间支承或底支承，则须让水满过支承高度），时间不少于30分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充满到工作液位的高度，运转时间不少于4小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运转过程中，设备应平稳，噪音不大于85dB（
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