新的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的过程当中，非常的简单和方便，可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中，通过过滤后，气体通过排风到排除，而灰尘则留下来，而我们现在的使用脉冲式的除尘器，主要就是可以通过脉冲喷灰的形式，可以将布袋当中的灰尘进行清灰，避免进气口被灰尘堵塞，所以在我们的使用过程当中，会给我们一个非常有效和快速的除尘效果，很少会出现故障，所以使用是非常的稳定。
其实在的生产中，为重要的是设计，只有其在设计上面有所提升，才会真正彰显出一个产品的高质量。首先在产品的使用过程中，是不是能有队灰上的方便性就在于这方面，有些厂家在设计的时候，考虑到它的过滤器的拆卸，让它这方面的部件加简单一些，而在用户使用的时候，因为内部的灰满需要拆卸，也就会让它的自身方便度有所提升。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
在布袋除尘器的工作过程中，是不是能降低设备的能耗，也和设计有关系，虽然高特能耗会和科技相关，但是在设备的设计上就存在着不合理的时候，自然就会增加它的能耗，之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些，一个为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有性，能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和换，而其他的设备则没有这种性能，所以不管从哪个方面来看，设计也都是产品质量的重要因素。
可能发生的故障机排除方法
（1）运行阻力大
原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。
（2）运行阻力小
原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并换滤袋；
（3）脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。
排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。
（4）滤袋的清理和换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时换新滤袋。
我们的生活环境，也是需要有着多的保护，尤其是生活中经常出现的灰尘，也是会直接的对于我们生活的环境产生很大的影响，也是会直接的威胁到我们的身体健康。那在现在很多的地方，尤其是一些工地或者是车间也是会出现很多的灰尘，所以除尘工作变得十分的重要，现在所出现的，也是能够成为了现在很多的地方会直接使用到的。
基本维护方法
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时换。
（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。
（11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（13）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
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